冲压模具出现磨损时冲压件厂的处理方法

冲压模具出现磨损时冲压件厂的处理方法

编辑:五金冲压编辑????来源:亚搏网页登陆原创????发布时间:2021-02-27T08:11:40????浏览量:
       压模具是冲压生产中的重要工艺设备,是提高产品质量、节约原材料、体现模制品技术经济性的有效手段。冲模的耐用度凸模与凹模在工作一段时间之后,由于经常磨损而失去了工作尺寸,再也不能满足零件的技术条件情况下,根据冲模根据冲模所冲制的零件总数决定的。一副冲模从设计、机械加工、装配、调整到安装使用,工序多,周期长,加工费用高,因此,对于冲模除了要求生产效率高、所冲出零件完全符合质量要求和技术条件外,冲模本身的耐用度也是很重要的。
       冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,在工艺生产中应用比较广泛,但是使用的过程中,可能会存在磨损的情况。如果发现冲压模具出现磨损时该如何处理呢?大家一起来听听专业的五金冲压件厂家是怎么说的吧!
       模具工作零件加上表面质量的优劣对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命。尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大,若表面粗糙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间容易产生裂纹,影响冲模的耐用度,还会影响冲压表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度,为此,应注意以下事项:
       1、及时更换已经磨损的冲压模具导向组件和冲头。
       2、检查冲压模具间隙是否不合理(偏小),增加下模间隙。
       3、尽量减少磨损,改善润滑条件,润滑板材和冲头。油量和注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈垢的材料,要给模具注油,注油点为导套、注油口、下模等。油用轻机油。有锈垢的材料,加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间,产生污垢,使得冲头不能在导套内自由滑动,这种情况下,如果上油,会使得锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉,重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。
       4、刃磨方法不当,造成模具的退火,加剧磨损,应当使用软磨料砂轮,采用小的吃刀量,足量的冷却液并经常清理砂轮。
 
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